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随意提高本身机械的压力参数对金属打包机元件的副作用是很大的。
下面我来了解一下密封元件
金属打包和液压剪切机密封圈密封件的材料要求:
由于密封材料自身的性能差异,制造出密封件的密封性能也有很大差别,因此,了解密封材料的性能是正确设计、选用密封件的前提条件.在选用密封材料时,须考虑以下几方面因素:

●渗透性
渗透性对于流体密封也有重要影响,对气体密封,尤其是真空密封更应注意.各种橡胶渗透性差异很大.
摩擦对密封的影响:摩擦是动密封中不可避免的,摩擦力的大小与密封件材质、流体种类、流体压力、工作温度、速度、密封面的表面粗糙度等因素有关。它直接影响密封件的密封性能和寿命
●耐介质性能
材料在介质 中的溶胀程度直接关系到密封性能的好坏,所以液压气动密封选材 时,首先要考虑是否能够与密封介质相容.
●抗拉强度
密封材料的抗拉强度一般随温度升高而下降,故必须考虑其最高使用温度及高温下的机械强度.抗拉强度低,容易产生应力松弛和永久变形,造成密封失效.
●耐磨性能
材料的耐磨性能是动密封件的重要性能,耐磨性好,则使用寿命长.材料耐磨性
能与材料的硬度有着密切的关系,材料硬度越高,则越耐磨.
●永久变形
液压气动密封件是在密封沟槽内自身产生可恢复的压缩变形而获得密封能力,因此,密封材料的永久变形要小,弹性要高,回弹力要强.另外,材料的永久变形与温度有关,低温,高温都会增加永久变形.
●弹性
挤压型密封就是依靠密封材料受压后自身产生的回弹力而获得密封能力,而唇形密封可能存在偏心,也许要依靠材料的弹性来补偿密封的接触应力不足问题,因此,弹性对于密封件的密封效果非常重要.
●硬度
硬度是密封材料的重要指标,需根据密封面的粗糙度而定,粗糙的密封面,密封件的硬度要低,这样密封效果好.在密封压力高的部位,则要求密封件的硬度应当提高,以防密封件过度变形,甚至被挤出.此外,材料硬度有随使用温度升高而下降的特点,并且硬度高,材料的耐磨性能也强.
●耐温性能
密封件的工作温度取决于密封介质的温度及密封件本身在运动过程中的温升.温度直接影响密封性能,温度过高则加速密封材料的老化,导致材料的弹性、硬度等性能显著降低,发生硬化;温度过低也会使材料发生硬化,失去弹性,降低密封性能.因此,金属打包应择有较宽使用温度范围的材料.

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